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ミーリング加工用チップの摩耗と対策

チップ交換式
ソリッド &
マルチマスター

チップ損傷形態
    • ×
      逃げ面摩耗
      逃げ面摩耗
      原因
      • 切削速度が速い
      • 耐摩耗性の低いチップ材質

      対策
      • 切削速度を下げる
      • 耐摩耗性の高いチップ材質の使用
      • 高硬度材加工の場合、進入角を小さくする
      • 耐熱材料加工時は切削速度を下げる
    • ×
      すくい面摩耗
      すくい面摩耗
      原因
      • チップ上部への切削熱/圧の超過

      対策
      • 切削速度を下げる
      • 送りを下げる
      • ポジティブ切刃形状チップの使用
      • 耐摩耗性の高いチップ材質の使用
      • ポジティブ切刃形状チップの使用
      • 切削速度を下げるか、送りを下げて切削温度を下げる
      • クーラント圧を高くする
    • ×
      塑性変形
      塑性変形
      原因
      • 切削域の温度が高すぎる

      対策
      • 切削速度を下げる
      • 耐摩耗性の高いチップ材質の使用
      • クーラント圧を大幅に高くする
    • ×
      境界摩耗
      境界摩耗
      原因
      • 切削速度が高すぎる、もしくは耐摩耗性が低い

      対策
      • 耐摩耗性の高いチップ材質の使用
      • 切削速度を下げる
      • 切込み深さを変える
      • 高強度切刃の使用
      • 高硬度材加工の場合、進入角を小さくする
      • 耐熱材料加工時は切削速度を下げる
    • ×
      サーマルクラック
      サーマルクラック
      原因
      • 表面温度の超過、断続加工、不適切なクーラント供給

      対策
      • 切削速度を下げる
      • 高靱性チップ材質の使用
      • クーラント圧を大幅に高くするか、供給を止める
      • 可能な限りクーラント供給を止める
    • ×
      欠損
      欠損
      原因
      • チップ装着前の摩耗超過
      • チップ材質・形状が加工に対して弱すぎる・不適切
      • チップへの過負荷
      • 構成刃先の発生

      対策
      • コーナーRの大きい/チャンファー付チップの使用、
        片面使いが好ましい
      • チャターフリー形状カッターの使用
      • 高靱性チップ材質の使用
      • 送りを下げる
      • 防振機構ツールホルダーの使用
    • ×
      構成刃先
      構成刃先
      原因
      • 切削域の温度が低すぎる
      • ネガティブ切刃形状チップの使用
      • 低炭素鋼・ステンレス鋼・アルミなど軟鋼の加工

      対策
      • 切削速度を上げる
      • ポジすくい、シャープ切刃の使用
      • クーラント圧を大幅に高くする
      • 表面平滑化処理をしているチップの使用
    • ×
      チッピング
      チッピング
      原因
      • 刃先形状が脆すぎるか、構成刃先の形成

      対策
      • 高靱性チップ材質の使用
      • 高強度チップの使用
      • 切削速度を下げる
      • チャターフリー形状カッターの使用
      • 防振機構ツールホルダーの使用
    • ×
      逃げ面摩耗
      逃げ面摩耗
      原因
      • 切削速度を上げる
      • 耐摩耗性の低い材質の使用

      対策
      • 切削速度を下げる
      • 耐摩耗性の高い材質の使用
      • 高硬度材質の場合、進入角を小さくする
      • 耐熱材料加工時は切削速度を下げる
    • ×
      クレーター摩耗
      クレーター摩耗
      原因
      • 刃先上部への切削熱/圧の超過

      対策
      • 切削速度を下げる
      • 送りを下げる
      • 耐摩耗性の高い材質の使用
      • ポジティブ切刃形状工具を選択
      • 切削速度を下げるか、送りを下げて切削温度を下げる
      • クーラント圧を高くする
    • ×
      塑性変形
      塑性変形
      原因
      • 切削域の温度が高すぎる

      対策
      • 切削速度を下げる
      • 耐摩耗性の高い材質の使用
      • 送りを下げる
    • ×
      サーマルクラック
      サーマルクラック
      原因
      • 表面温度の超過、断続加工、不適切なクーラント供給

      対策
      • 切削速度を下げる
      • 高靱性・熱抵抗のある材質の使用
      • クーラント圧を大幅に高くする
      • 高靱性材質の使用
      • 可能な限りクーラント供給を止める
    • ×
      欠損
      欠損
      原因
      • 使用前の摩耗超過
      • 材質・形状が加工に対して弱すぎる・不適切
      • 過負荷
      • 構成刃先の発生

      対策
      • 切削速度を下げる
      • チャターフリー形状のエンドミルの使用
      • 高靱性材質の使用
    • ×
      構成刃先
      構成刃先
      原因
      • 切削域の温度が低すぎる
      • ネガティブ切刃形状
      • 低炭素鋼・ステンレス鋼・アルミなど軟鋼の加工

      対策
      • 切削速度を上げる
      • クーラント圧を大幅に高くする
      • 表面平滑化処理をしているエンドミルの使用