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Problemas de desgaste de insertos y soluciones - Insertos de fresado

INSERTOS INTERCAMBIABLES PARA FRESADO
FRESADO - SÓLIDO Y MM

Tipos de desgaste
    • ×
      Desgaste de flanco
      Desgaste de flanco
      Causa
      • Altas velocidades de corte
      • Grado de carburo de baja resistencia al desgaste

      Solución
      • Reduzca la velocidad de corte
      • Use un material de grado de herramienta de corte más resistente al desgaste
      • Seleccione un grado de mayor resistencia al desgaste
      • Para materiales que generan un endurecimiento superficial de la pieza, seleccione un ángulo de entrada menor
      • Reduzca la velocidad de corte al maquinar materiales termorresistentes
    • ×
      Desgaste por craterización
      Desgaste por craterización
      Causa
      • Temperaturas y presiones de corte excesivas en la parte superior del inserto

      Solución
      • Reduzca la velocidad de corte
      • Reduzca la tasa de avance
      • Use herramienta con una geometría más positiva
      • Utilice un grado de material más duro
      • Seleccione un grado de mayor resistencia al desgaste
      • Seleccione una geometría de inserto más positiva
      • Reduzca la velocidad de corte o reduzca la tasa de avance para bajar la temperatura
      • Use un flujo y presión de refrigerante más altos, considere utilizar refrigerante a alta presión
    • ×
      Deformación plástica
      Deformación plástica
      Causa
      • La temperatura de corte es demasiado alta

      Solución
      • Reduzca la velocidad de corte
      • Utilice un grado de material más duro
      • Aumente significativamente el suministro de refrigerante
    • ×
      Amuescamiento
      Amuescamiento
      Causa
      • Velocidad de corte demasiado alta, o grado de carburo del inserto con resistencia insuficiente al desgaste

      Solución
      • Use herramienta de corte con material de grado de más resistente al desgaste
      • Reduzca la velocidad de corte
      • Varíe la profundidad de corte
      • Utilice un inserto con geometría de filo reforzada
      • Para materiales que generan un endurecimiento superficial de la pieza, seleccione un ángulo de entrada menor
      • Reduzca la velocidad de corte al maquinar materiales termorresistentes
    • ×
      Fractura térmica
      Fractura térmica
      Causa
      • Variaciones excesivas en la temperatura de la superficie, maquinado intermitente o variaciones en el suministro de refrigerante

      Solución
      • Reduzca la velocidad de corte
      • Utilice un material de herramienta de corte con un grado más tenaz
      • Incremente significativamente el suministro de refrigerante o apáguelo
      • Elimine el uso de refrigerante siempre que sea posible
    • ×
      Fractura de filos
      Fractura de filos
      Causa
      • Causado por un desgaste excesivo del inserto antes del cambio de insertos
      • El grado y la geometría pueden no ser suficientemente fuertes para las aplicaciones
      • Carga excesiva sobre el inserto
      • Recrecimiento de filo acumulado en el inserto

      Solución
      • Utilice insertos con un mayor radio de filo/chaflán, y preferiblemente de un solo filo
      • Use cortadores de geometría sin vibraciones
      • Utilice un material de herramienta de corte con un grado más tenaz
      • Reduzca la tasa de avance
      • Utilice portaherramientas amortiguadores de la vibración
    • ×
      Recrecimiento de filo
      Recrecimiento de filo
      Causa
      • La temperatura de la zona de corte es demasiado baja
      • Geometría de corte negativa
      • Maquinado de materiales muy pegajosos como acero al bajo carbono, aceros inoxidables y aluminio

      Solución
      • Incremente la velocidad de corte
      • Use cortadores con un ángulo de desprendimiento más positivo y filos más vivos
      • Aumente significativamente el suministro de refrigerante
      • Use insertos fabricados con un grado de material con tratamiento pos-recubrimiento
    • ×
      Despostillamiento
      Despostillamiento
      Causa
      • Causada porque el borde de corte del inserto es demasiado quebradizo, o se ha formado un recrecimiento de filo

      Solución
      • Use insertos fabricados en un material de herramienta más tenaz
      • Utilice insertos con geometría de filo reforzada
      • Incremente la velocidad de corte
      • Use cortadores de geometría sin vibraciones
      • Utilice portaherramientas amortiguadores de la vibración
    • ×
      Desgaste de flanco
      Desgaste de flanco
      Causa
      • Altas velocidades de corte
      • Grado de carburo de baja resistencia al desgaste

      Solución
      • Reduzca la velocidad de corte
      • Use un material de grado de herramienta de corte más resistente al desgaste
      • Seleccione un grado de mayor resistencia al desgaste
      • Para materiales que generan un endurecimiento superficial de la pieza, seleccione un ángulo de entrada menor
      • Reduzca la velocidad de corte al maquinar materiales termorresistentes
    • ×
      Desgaste por craterización
      Desgaste por craterización
      Causa
      • Temperaturas y presiones de corte excesivas en la parte superior del inserto

      Solución
      • Reduzca la velocidad de corte
      • Reduzca la tasa de avance
      • Use herramienta con una geometría más positiva
      • Utilice un grado de material más duro
      • Seleccione un grado de mayor resistencia al desgaste
      • Seleccione una geometría de inserto más positiva
      • Reduzca la velocidad de corte o reduzca la tasa de avance para bajar la temperatura
      • Use un flujo y presión de refrigerante más altos, considere utilizar refrigerante a alta presión
    • ×
      Deformación plástica
      Deformación plástica
      Causa
      • La temperatura de corte es demasiado alta

      Solución
      • Reduzca la velocidad de corte
      • Utilice un grado de material más duro
      • Reduzca la tasa de avance
    • ×
      Fractura térmica
      Fractura térmica
      Causa
      • Variaciones excesivas en la temperatura de la superficie, maquinado intermitente o variaciones en el suministro de refrigerante

      Solución
      • Reduzca la velocidad de corte
      • Utilice un material de herramienta de corte de grado más resistente y termorresistentes
      • Incremente significativamente el suministro de refrigerante o apáguelo
      • Seleccione un grado de insertos más resistente
      • Elimine el uso de refrigerante siempre que sea posible
    • ×
      Fractura de filos
      Fractura de filos
      Causa
      • Causado por un desgaste excesivo del inserto antes del cambio de insertos
      • El grado y la geometría pueden no ser suficientemente fuertes para las aplicaciones
      • Carga excesiva sobre el inserto
      • Recrecimiento de filo acumulado en el inserto

      Solución
      • Reduzca la velocidad de corte
      • Use cortadores verticales de geometría sin vibraciones
      • Utilice un material de herramienta de corte con un grado más tenaz
    • ×
      Recrecimiento de filo
      Recrecimiento de filo
      Causa
      • La temperatura de la zona de corte es demasiado baja
      • Geometría de corte negativa
      • Maquinado de materiales muy pegajosos como acero al bajo carbono, aceros inoxidables y aluminio

      Solución
      • Incremente la velocidad de corte
      • Aumente significativamente el suministro de refrigerante
      • Use insertos fabricados con un grado de material con tratamiento pos-recubrimiento