Neue Plan- und Profilfräser für runde Keramikwendeschneidplatten

NEU

 
 

Fräser - Merkmale auf einen Blick

• Höhere Zähnezahl für maximale Produktivitätskennwerte
• Geringer Verschleiß aufgrund sehr hoher Zähigkeit und Resistenz gegen abrasiven und chemischen Verschleiß
• Die Beschichtung des Fräskörpers erleichtert den Spanfluss und schützt gegen Korrosion und Verschleiß
• Keilklemmung - ermöglicht Luftkühlung direkt zu den Schneidkanten
  • Zum Schruppen und Vorschlichten von Planflächen und 3D-Flächen mit extrem hohen Schnittgeschwindigkeiten
  • Für die Bearbeitung von Flächen, Kavitäten, Taschen und Schultern
  • Verfügbar als Aufsteckfräser in den Durchmessern 50, 63 und 80 mmen, Kavitäten, Taschen und Schultern
  

 
Die wirtschaftlichen, doppelseitigen, runden Wendeschneidplatten sind in folgenden Keramikschneidstoffsorten erhältlich:

• IS25 and IS35 - SiAlON
• IN22 and IN23 -
• IW7 - Whiskerverstärkte Keramik

 

Wendeschneidplatten - Merkmale auf einen Blick

• Stabile Struktur
• Doppelseitige Ausführung
• Hohe Resistenz gegen Verschleiß und thermische Rissbildung
• Hohe Bruchfestigkeit
• Erhältlich in 3 unterschiedlichen Schneidkantenpräparationen:
  Verrundung, Schutzfase sowie Kombi (Verrundung und Schutzfase)

Anwendungsbereiche auf einen Blick

• S (hoch hitzebständige Ni- und Co-basierte Superlegierungen), K (Gusseisen) und H (harte Werkstückstoffe). Fräser für Wendeschneidplatten in der Schneidstoffsorte IN23 können auch erfolgreich zum Fräsen von Stahl (ISO P) eingesetzt werden.
• Industrien: Hauptanwendungsgebiete finden sich in der Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung sowie dem Schiffsbau
• Bauteilbeispiele: Turbinenblätter, Tragflächen, Scheiben, Wellen, Gehäuse, hochfeste und hochverschleißfeste Bauteile
• Nur trocken fräsen. Nasse Bearbeitung ist aufgrund ihrer negativen Einwirkung auf die Leistung und Standzeit der Wendeschneidplatten nicht zulässig!
• Empfohlenes Anzugsdrehmoment für die Wendeschneidplatte: 4,8 Nm

Die neuen Fräser verfügen über eine höhere Zähnezahl als andere auf dem Markt erhältliche Werkzeuge des gleichen Durchmessers. ISCARs ISCARMILL KERAMIKLINIE bietet daher die Möglichkeit maximaler Produktivität bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstückstoffe.

Schnittparameter
Auf Seite 5 finden Sie Schneidkantenpräparationen sowie empfohlene Schnittparameter für die jeweilige Keramikschneidstoffsorte. Beim Fräsen unter ungünstigen Bedingungen sollten die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubwerte um 20 - 30 % reduziert werden.




FRN
Planfräser für runde, doppelseitige Wendeschneidplatten (Keilklemmung) • Radius zur Programmierung: 6,35
(1) Maximaler Bearbeitungsdurchmesser   (2) Zähnezahl   (3) Minimaler Durchmesser zum Bohrzirkularfräsen   (4) Maximaler Durchmesser zum Bohrzirkularfräsen   (5) Maximaler Rampenwinkel

(a) Empfohlenes Anzugsdrehmoment: 4,8 Nm



RNGN-Keramik
Runde, doppelseitige Keramikwendeschneidplatten (1) Wendeschneidplatte mit Kalotte


Empfohlene Keramikschneidstoffsorten und Schnittparameter
*Gemäß Standard VDI 3323.
Empfohlener Schnitttiefenbereich: 0,5 - 3 mm.
Beim Fräsen unter instabilen Verhältnissen sind die angegebenen Werte um 20 - 30 % zu reduzieren.


Schneidkantenpräparation
NPA 27-2020: View (PDF) oder Download (ZIP)