eine PVD-beschichtete Schneidstoffsorte zum Drehen und Einstechen von hoch hitzebeständigen Legierungen

Im Überblick
Die ISCAR-Schneidstoffsorte IC806 ist eine PVD-beschichtete SUMO TEC-Sorte für die Bearbeitung von hoch hitzebeständigen Legierungen, vor allem Inconel 718.

Neuer Schneidstoff für die Bearbeitung von Inconel
Inconel-Nickelbasislegierungen (718) kommen zum Einsatz, wenn eine hohe Hitze- und Korrosionsbeständigkeit benötigt wird, zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt für Triebwerke mit hoher thermischer Belastung und auch in Bereichen der Ölindustrie. Sie bestehen aus einer austenitischen Struktur und verfügen über hohe Biegebruchfestigkeit.
Die große Herausforderung bei der Bearbeitung von Inconel 718 ist die sehr geringe Wärmeleitfähigkeit dieses Werkstückstoffs. Es entstehen hohe Temperaturen in der Schnittzone, die nicht über die Späne oder das Bauteil abtransportiert werden können. Vor diesem Hintergrund muss der eingesetzte Schneidstoff eine sehr hohe Temperatur- und Verschleißbeständigkeit aufweisen.
ISCARs Ziel ist es, diesen Werkstückstoff effektiv zu bearbeiten. Hierfür wurde erfolgreich der Schneidstoff IC806 entwickelt, eine Feinstkornsorte mit einer innovativen TiAlN PVD-Beschichtung. Diese neue Beschichtung erzielt im Vergleich zu bisherigen ISCAR-Beschichtungen und auch im Vergleich zu vielen Beschichtungen von Wettbewerbern wesentlich bessere Resultate.

Substrat
Eine äußerst harte Feinstkornsorte

Neue SUMO TEC PVD-Beschichtung

• Verbesserte Zähigkeit
• Verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Bruch und Ausbröckelungen
• Zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse

Empfehlungen

• Drehbearbeitung von Inconel 718 mit mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten
• Geeignet für stabile bis leicht instabile Bedingungen

Schnittbedingungen

Anwendungsbereich der Schneidstoffsorte für (ISO-S)
hoch hitzebeständige Legierungen