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la remoción inteligente
de viruta de ISCAR
La línea de productos SUMOTURN incluye herramientas para interiores y exteriores, así como insertos de gran tamaño para aplicaciones de desbaste y uso rudo. Las aplicaciones de torneado de desbaste y de uso rudo presentan profundidades de corte relativamente grandes, altas velocidades de avance y superficies rugosas y no uniformes a ser maquinadas. Estas aplicaciones requieren tanto grados de carburo resistentes como conformadores de viruta de diseño especial. Las herramientas están equipadas con un sistema de sujeción por seguro de palanca, recomendado para aplicaciones con grandes profundidades de corte y cortes interrumpidos.
Los insertos SUMOTURN son recubiertos con los innovadores grados SUMOTEC de ISCAR.
Para ayudar a los clientes a seleccionar el grado correcto para sus aplicaciones, ISCAR ha desarrollado nuevos procesos de recubrimiento para los grados SUMOTEC con diferentes colores, para su fácil identificación. (Los grados SUMOTEC anteriores tenían el mismo color dorado).
Esta tecnología de recubrimiento mejora la vida útil de los insertos entre un 5 y un 12%, en comparación con los recubrimientos anteriores.

6015 y 6025

Se utilizan para acero inoxidable
(Materiales ISO M), se pueden identificar por su color púrpura brillante.

Recubrimiento CVD
Pos-tratamiento SUMO

  • Tenacidad mejorada
  • Resistencia al mellado mejorada
  • Flujo de viruta suave
    Alfa alúmina (Al 2 O 3 )
  • Resistencia a la fractura mejorada
  • Alta resistencia al desgaste por craterización
  • Resistencia al mellado mejorada
    Capa intermedia
  • Mejor resistencia del recubrimiento
          al descarapelado
    TiCN (MT)
  • Resistencia mejorada al desgaste de flancos
    TiN
  • Mejor la adherencia al sustrato
    Sustrato
  • Alta tenacidad
  • 5005 y 5010

    Utilizados para maquinado de fundición
    (Materiales ISO K), se pueden identificar por su color gris.

    Recubrimiento CVD
    Pos-tratamiento SUMO

  • Tenacidad mejorada
  • Resistencia al mellado mejorada
  • Flujo de viruta suave
    Alfa alúmina (Al 2 O 3 )
  • La gruesa capa alfa Al 2 O 3 ofrece una alta
           resistencia al desgaste por craterización
  • Resistencia al mellado mejorada
  • Capacidad de altas velocidades
    Capa intermedia
  • Mejor resistencia del recubrimiento
          al descarapelado
    TiCN (MT)
  • Resistencia mejorada al desgaste de flancos
    TiN
  • Mejor la adherencia al sustrato
    Sustrato
  • Alta tenacidad
  • Resistencia a la deformación
  • 8150, 8250 y 8350

    Se utilizan principalmente para el maquinado de acero (materiales ISO P). Mantuvimos su actual color dorado para una fácil identificación.
    Recubrimiento CVD
    Pos-tratamiento SUMO

  • Tenacidad mejorada
  • Resistencia al mellado mejorada
  • Flujo de viruta suave
    Alfa alúmina (Al 2 O 3 )
  • Resistencia a la fractura mejorada
  • Alta resistencia al desgaste por craterización
    Capa intermedia
  • Mejor resistencia del recubrimiento
          al descarapelado
    TiCN (MT)
  • Resistencia mejorada al desgaste de flancos
    TiN
  • Mejor la adherencia al sustrato
    Sustrato
  • Alta tenacidad


  • Con base en la experiencia acumulada con la línea ISO TURN, ISCAR diseñó una gama de conformadores de viruta, que en conjunto con los grados SUMOTEC más avanzados, brinda mayor productividad, vida útil de la herramienta y confiabilidad en el desempeño.
    Los insertos llevan designaciones de sistema para facilitar la selección de insertos del usuario final.

    R Desbaste
    M Medio
    F Acabado


    Clave/código


    La clave/código del conformador de viruta consta de tres caracteres (y un cuarto carácter opcional).
    Por ejemplo: CNMG 12040-M3P

    Descripción estándar ISO   1 2 3 4
    CNMG 12 04 08 - M 3 P W


    1. Aplicación
      Avance (mm/rev) a p (mm)
    F F Acabado 0.08-0.20 0.30-1.50
    M M Medio 0.15-0.45 0.70-4.50
    R R Desbaste 0.35-0.70 3.00-7.00
    H H Desbaste rudo 0.60-1.50 6.00-20.0
    2. Avance por diente
    2 Para casos especiales
    3 Recomendación general para todas las aplicaciones
    4 Para casos especiales
    3. Grupo de materiales de la pieza a maquinar
    P Acero
    M Acero inoxidable
    K Fundición
    N No ferrosos y aluminio
    S Aleaciones termorresistentes
    4. Geometría del filo 'wiper'
      Sin filo 'wiper'
    W W Geometría del filo 'wiper'