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Dado el constante crecimiento de la necesidad de procesamiento de súper aleaciones a altas temperaturas con base níquel (HTSA), así como diferentes tipos de Inconel, Incoloy, Haynes, etc., en la industria aeronáutica, y las demandas de disminución de los costes de producción (CPU), ISCAR lanza unas nuevas fresas cerámicas integrales, Estas nuevas fresas también se pueden utilizar con éxito en el desbaste productivo de fundición y grafito.
Las nuevas fresas permiten un incremento de la velocidad de hasta 50 veces comparándolas con herramientas de metal duro integral, por lo que disminuye espectacularmente el tiempo de mecanizado y se reducen los costes de producción.

Características

• Hay dos configuraciones:
    E3 - con 3 labios, para aplicaciones de escuadrado
    E7 - con 7 labios, fresa tipo FEEDMILL para aplicaciones de desbaste
• Las fresas se fabrican en 2 calidades cerámicas:  IS6, específicamente diseñada para el mecanizado de HTSA  IS35, principalmente para fundición y grafito
• Reducción de los tiempos del proceso en súper aleaciones a altas temperaturas con base níquel, como el Inconel, así como en fundición y grafito
• Gama de diámetros disponibles: de 6 a 20 mm
• Rebaje del diámetro por debajo de la zona efectiva de corte para el mecanizado cerca de paredes
• Velocidad de corte recomendada: hasta 1000 m/min
• Duración media en súper aleaciones: 15-25 minutos

Nota: El proceso de sinterizado produce fresas con una ligera variación en el color.
Esta diferencia de color no influye de forma alguna en el rendimiento de la herramienta.

Guía del Usuario

• Las herramientas cerámicas se comportan de manera diferente a las de metal duro. En la mayoría de los casos, la duración de la fresa viene dada por el nivel de rebaba, y no por el desgaste
• Sólo se debe aplicar refrigeración por aire
• Montan en los mismos portaherramientas que las fresas de metal duro (portafresas, pinzas, etc)

EC-E3/E7-CE (cerámica)
Fresas de Cerámica Integral de 3 y 7 Labios con Desahogo. Para Súper Aleaciones, Fundición y Grafito • Velocidad de corte recomendada para súper aleaciones con base níquel: 250-1000 m/min
• Ancho máximo de corte para las fresas de 3 labios 0.1xDC
• El ancho máximo de corte para las fresas de 7 labios es DC.
(1) Radio a efectos de programación
(2) Número de labios
(3) Ángulo máximo de fresado en rampa

P	M	K	N (K)	S (M)	H (P/K)
		+	+	+

+ recomendada

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INFORME DE PRUEBAS - Perfilado de Desbaste
Pieza: Mezclador
Operación: Perfilado
Material: Inconel 718
Máquina: DMG 80eVo HMC
Objetivo: Mejora de la Productividad

	Otros Fabricante	ISCAR
Fresa	STR540-0.500-D3-R090.0-Z5	EC-E7 12-02C12R1.5N83CE
Calidad	ALCRN	IS6
Diámetro (mm)	12.7	12
Velocidad de Corte (m/min)	33	610
Velocidad de rotación (rpm)	827	16,189
Avance por diente (mm/d)	0.03	0.03
Profundidad de Corte (mm)	1	0.5
Avance de mesa (mm/min)	128	3,454
Piezas por fresa	1	3
Tiempo de mecanizado (Hrs)	14.3	1.1
Coste por pieza (USD)	139.6	14.3
	Fresa de metal duro - Baja velocidad de corte - Sólo 5 labios - Poca duración	Fresa CERÁMICA √ Elevada productividad (7 labios) √ Solución económica (CPU) √ Extremadamente rápida √ Elevada repetibilidad

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INFORME DE PRUEBAS - Fresado de desbaste
Pieza: Parte del motor
Material: Inconel 718 (AMS 5663)
Máquina: DAHLIH 1020 BA
Objetivo: Mejora del proceso

	Otro Fabricante	ISCAR
Portafresas	Portapinzas	Portafresas Hidráulico
Fijación	BT40	BT40
Diámetro de la fresa (mm)	25	12 .
Plaquita/Fresa	JDMT 09T302 VP15TF	EC-E7 12-02C12R1.5N83CE
Calidad	VP15TF	IS6
Z (Nº de labios)	2	7
Vc(m/min)/ RPM	62/800	301/8000
Profundidad de corte(mm)	0.3	0.3
Avance por diente (mm/d)	0.25	0.03
Avance de mesa (mm/min)	400	1680
Ancho de corte (ae)	12mm (0.5D)	8mm (0.7d)
MRR (cm³/min)	1.44	4.03
Carga del husillo		9%
Tiempo de mecanizado	28 Minutos	15 Minutos
Refrigeración	Si	No (Aire para la evacuación de virutas)
	Plaquita de Metal Duro - Baja velocidad de corte - Poca duración - Sólo 2 labios - Para alto avance	Fresa CERÁMICA √ Elevada productividad (7 labios) √ Solución económica (CPU) √ Extremadamente rápida √ Elevada repetibilidad

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