Особливості

ISCAR представляє нову лінійку LOGIQ3CHAM, що переводить продуктивність свердління на новий рівень. Ця лінійка була створена на базі сімейства SUMOCHAM з використанням провідних технологій.

Діапазон діаметрів - від 12 до 25,9 мм, при співвідношенні глибини свердління до діаметрів 1,5xD, 3xD і 5xD.
Нові свердла D3N можуть підвищити продуктивність до 50%, зберігаючи відмінні показники обробки, як при свердлах SUMOCHAM.

LOGIQ3CHAM має зручнусистему встановлення інструменту, що відповідає девізу компанії «Не потребує часу на переналадку».





Особливості

Свердлильні головки H3P

• Випускаються в діапазоні діаметрів 12-25,9 мм з кроком 0,1
• Геометрія підходить, як для матеріалів ISO P, так і для ISO K
• Свердлильні головки H3P виготовлені з покриття IC908 TiAlN PVD
• Унікальні хвилясті та відточені ріжучі кромки забезпечують найкращу форму стружки та легкий процес її виходу
  
• Запатентовані увігнуті ріжучі кромки забезпечують плавне проникнення, чудове центрування та стабільний процес свердління
  
• Заявлений патент міцної та точної вершини та кута стружкової канавки витримують високі сили різання
• Кутова фаска 15° підвищує зносостійкість і зміцнює кут різання
• Затиск головки типу "ластівчин хвіст" запобігає витягуванню головки з установчого місця під час обробки

Свердла D3N

• Доступні у співвідношенні глибини свердління до діаметрів 1,5xD, 3xD і 5xD.
• 3 змінні канавки з полірованою поверхнею забезпечують плавний та простий процес виводу стружки
• Змінний дизайн кута канавки забезпечує міцну конструкцію інструменту, щоб протистояти великим осьовим зусиллям
• Спіральний проміжок запобігає залипанню стружки між корпусом і отвором під час обробки
• Внутрішні канали охолодження забезпечують ефективне охолодження та змащування в процесі свердління
• Корпус інструменту, виготовлений із сталі високого класу, має високу твердість для високої зносостійкості
• Установче місце для свердлильної головки, призначене витримувати високі умови обробки, що дозволяє легко та швидко замінити головку

Збільшені канавки для легкої евакуації стружки

• Оптимізований вивід стружки
• Посилює інструмент (особливо під час виходу з великою подачею)

Особливості установчого місця

• Міцна конструкція дозволяє уникнути пластичної деформації та забезпечує велику кількість змін головки (до 50 замін)
• Радіальні стопори закріплюють свердлильну головку і забезпечують надійний процес свердління на високих подачах
• Велика торцева контактна поверхня розподіляє тиск під час обробки
• 3 конічні контактні поверхні затискають головку всередині установчого місця, щоб забезпечити точність і стабільність обробки
• Закрита структура установчого місця призначена для підвищення жароміцності, що збільшує життя інструмента в складних умовах

Запатентований дизайн установчого місця


Приклад
TOOL 1: LOGIQ3CHAM (3 канавки - змінна головка)
TOOL 2: конкурент A (3 канавки - змінна головка)
TOOL 3: конкурент B (3 канавки – цільне свердло)
TOOL 4: конкурент C (3 канавки – цільне свердло)

Матеріал: AISI 4340 24-29 HRc


Виконання

	Actual Diameter (mm)	Avg. Top Diameter (mm)	Avg. Bottom Diameter (mm)	Avg. Cone Value (mm)	Avg. Roughness (Ra)	Avg. Hole Roundness (mm)
LOGIQ3CHAM	16.005	16.027	16.024	0.005	1.301	0.003
конкурент A	16.005	16.032;	16.028;	0.004;	2.087	0.003
конкурент B	15.991	16.413	16.398	0.013	2.066	0.009
конкурент C	16.018	16.018	16.398	16.017	1.658	0.004

Примітка: зазначені вище значення є середніми для всіх умов різання, застосованих нижче.


* Форми стружки LOGIQ3CHAM були рівномірними та легковиведеними в усіх перевірених умовах різання.

Життя інструменту
AISI4340
Vc=90m/min, f=0.51mm/rev



Матеріал: ASTM A51670 147-190HB

	Actual Diameter (mm)	Avg. Top Diameter (mm)	Avg. Bottom Diameter (mm)	Avg. Cone Value (mm)	Avg. Roughness (Ra)	Avg. Hole Roundness (mm)
LOGIQ3CHAM	16.005	16.018	16.022	0.009	2.713	0.003
конкурент A	16.005	16.027;	16.022;	0.010;	4.996	0.009
конкурент B	15.991	16.065	16.071	0.038	4.360	0.011
конкурент C	16.018	16.020	16.032	0.011	4.758	0.009

Примітка: зазначені вище значення є середніми для всіх умов різання, застосованих нижче.


* Форми стружки LOGIQ3CHAM були рівномірними та легковиведеними в усіх перевірених умовах різання.

Життя інструмента
ASTM A51670
Vc=110m/min, f=0.48mm/rev


Матеріал: GGG 50 170-240HB

	Actual Diameter (mm)	Avg. Top Diameter (mm)	Avg. Bottom Diameter (mm)	Avg. Cone Value (mm)	Avg. Roughness (Ra)	Avg. Hole Roundness (mm)
LOGIQ3CHAM	16.005	16.007	16.008	0.004	1.219	0.002
конкурент A	16.005	16.024;	16.024;	0.001;	1.760	0.006
конкурент B	16.018	16.024	16.023	0.001	1.760	0.004
конкурент C	16.018	16.024	16.023	0.011	1.620	0.004

Примітка: зазначені вище значення є середніми для всіх умов різання, застосованих нижче.


Життя інструмента
GGG 50
Vc=120m/min, f=0.7mm/rev


SYSTEM 3R (матеріал: SAE 4340)

Vc=90m/min
f=0.3mm/rev

Identifier	Actual Roundness
Roundness (section cut in 3 mm)	0.0102
Roundness (section cut in 24 mm)	0.0069
Roundness (section cut in 45 mm)	0.0099

Vc=90m/min
f=0.6mm/rev

Identifier	Actual Roundness
Roundness (section cut in 3 mm)	0.0197
Roundness (section cut in 24 mm)	0.0247
Roundness (section cut in 45 mm)	0.0140

Designations


Tool


Head



Загальні рекомендації:

• Сухе свердління не слід виконувати ні за яких обставин
• Напівсинтетичні або емульсійні мастила рекомендується використовувати для довгого терміну експлуатації інструменту
• Важливо використовувати внутрішню охолоджуючу рідину у всіх програмах LOGIQ3CHAM
• У випадках низького тиску охолодження, додавання зовнішнього охолодження може покращити термін експлуатації інструменту
• Коли можливо застосовувати тільки зовнішнє охолодження, рекомендується свердлити отвори глибиною не більше ніж 2xD
• На стаціонарних верстатах можна використовувати штекер з внутрішньою різьбою для підключення охолодження. Його можна втиснути в задній отвір свердла

Shank Diameter	Plug	Internal Thread
12	DL-12	G 1/16
16	DL-16	G 1/16
20	DL-20	G 1/8
25	DL-25	G 1/8

Наведені рекомендовані діапазони тиску та витрати охолодження для кожного діаметра свердла
Діаметр свердла мм

• Для оптимальної продуктивності рекомендується відрегулювати биття зовнішніх точок і вершини не більше 0,02 мм; перевищення биття впливатиме на продуктивність свердління, термін служби інструменту та якість лунки.
• Свердла LOGIQ3CHAM можна застосовувати або на фрезерних центрах, або на токарних верстатах
• Свердла LOGIQ3CHAM можна використовувати на похилих поверхнях до 12°. При свердлінні похилих поверхонь до 12°, зменшити подачу на 30-50% під час проникнення до глибини 5 мм; або використовувати центрування або попереднє свердління, щоб уникнути відхилення свердла або поганих показників свердління
• Переривчаста обробка має прямий вплив на точність, якість та термін служби отвору

Попереднє свердління



Ключ для свердла LOGIQ3CHAM





(1) Мінімальний діаметр різання • Не монтуйте менші головки, окрім зазначеного діапазону корпусу свердла
(2) Максимальний діаметр різання
(3) Код розміру місця




(1) Мінімальний діаметр різання • Не монтуйте менші головки, окрім зазначеного діапазону корпусу свердла
(2) Максимальний діаметр різання
(3) Код розміру місця




(1) Мінімальний діаметр різання • Не монтуйте менші головки, окрім зазначеного діапазону корпусу свердла
(2) Максимальний діаметр різання
(3) Код розміру місця




(1) Мінімальний діаметр різання • Не монтуйте менші головки, окрім зазначеного діапазону корпусу свердла
(2) Максимальний діаметр різання
(3) Код розміру місця




(1) Мінімальний діаметр різання • Не монтуйте менші головки, окрім зазначеного діапазону корпусу свердла
(2) Максимальний діаметр різання
(3) Код розміру місця




(1) Мінімальний діаметр різання • Не монтуйте менші головки, окрім зазначеного діапазону корпусу свердла
(2) Максимальний діаметр різання
(3) Код розміру місця




Допуск LPR: ±0,05 мм
(2) Код розміру сидіння
(3) допуск PL: ±0,1 мм











The NPA 013-2019's pdf file: Дивитись (PDF) чи Завантажити (ZIP)