Особливості

На тлі великого ринкового попиту ISCAR доповнює серію свердел SUMOCHAM DCN новими свердлами з діаметрами Ø26-32 мм з співвідношенням довжина/діаметр 12 L/D.

На свердла встановлюються різні свердлильні головки: ICP, ICK, ICM, FCP і HCP для обробки різних груп матеріалів.

Циліндричний хвостовик свердла SUMOCHAM DCN дозволяє закріпити його в гідравлічні патрони (рекомендується) або в пружинні цанги.

Використання головок HCP усуває необхідність свердління попереднього отвору при обробці з глибиною 12xD.
В інших випадках, рекомендується свердлити попередній отвір, використовуючи свердло 1.5xD або центровочне свердло (див. керівництво нижче).

DCN R-12D
Свердла зі змінними головками і каналами підведення охолоджуючої рідини, глибина обробки 12xD • Перед використанням свердла 12xD рекомендується просвердлити попередній отвір свердлом DCN 1.5xD або центрувальним свердлом. Головки HCP виключають необхідність в свердлінні попереднього отвору.
(1) мінімальний діаметр
•Не встановлюйте головки меншого розміру, ніж зазначено для корпуса
(2) Код установчого гнізда

• При обробці нержавіючої сталі і жароміцних сплавів використовуйте головки ICM, строго рекомендується застосовувати масло під високим тиском, мінеральну або рослинну масляну емульсію 7-10%.
  
• Для оптимальної продуктивності рекомендується налаштувати биття зовнішніх точок і перемички з максимальним значенням 0.02 мм. Велике биття буде впливати на продуктивність і термін служби свердла, а також на якість поверхні.
  
• Мінімальний час установки і заміни свердлильной головки SUMOCHAM.
  
• Свердла SUMOCHAM можуть використовуватися на фрезерних або токарних верстатах.
  
• При використанні свердел SUMOCHAM на токарних верстатах ми рекомендуємо використовувати пристрій ISCAR GYRO або ексцентрикову втулку щоб зменшити зміщення осей. Зсув осей скорочує продуктивність і навіть може привести до поломки свердла SUMOCHAM.

• Перед використанням свердел 8xD або 12xD рекомендується просвердлити попередній отвір 0.5xD, використовуючи вкорочене або центровочне свердло.
  Свердло повинно входити в попередній отвір з низькою швидкістю і подачею на відстань 2-5 мм від його дна. Увімкніть подачу охолоджуючої рідини і збільшіть обертання до рекомендованої швидкості. Через 2-3 секунди продовжуйте обробку з рекомендованою подачею.

Попередній отвір

Попередній отвір Отвір	ICP	ICK	HCP	FCP
ICP	Попер. отвір ICP	Попер. отвір ICK	Попер. отвір HCP	Попер. отвір FCP
ICK	Попер. отвір ICP	Попер. отвір ICK	Попер. отвір HCP	Попер. отвір FCP
HCP	Попер. отвір ICP	Попер. отвір ICK	Попер. отвір HCP	Попер. отвір FCP
FCP	Попер. отвір ICP	Попер. отвір ICK	Попер. отвір HCP	Попер. отвір FCP

Максимальне биття, зміщення осі
K DCN MULTI
Показник зносу головки
Обмеження з свердління


Групи матеріалів
• При використанні тільки зовнішнього охолодження, зменшіть швидкість різання на 10%
• Використовуйте внутрішнє охолодження при обробці аустенитної нержавіючої сталі
• При використанні свердла зі співвідношенням довжина/діаметр більш 5XD, зменшіть параметри різання на 10%

Рекомендовані умови обробки
█     Рекомендовані режими різання
(1)



The NPA03-2019's pdf file: Дивитись (PDF) чи Завантажити (ZIP)