การเปิดตัว ผลิตภัณฑ์ LOGIQ เมื่อเร็ว ๆ นี้ของ ISCAR เป็นการเปิดตัวตระกูลเครื่องมือตัดแต่งขึ้นรูปใหม่เพื่อรับมือกับความท้าทายในงานโลหะ จากการเพิ่มประสิทธิภาพและการพัฒนาการแก้ปัญหาเครื่องมือขนาดเล็กที่ประหยัดต้นทุนและลดการสั่นสะเทือนของเครื่องจักร.ปัญหาหนึ่งที่ผู้เชี่ยวชาญของ ISCAR ต้องเผชิญหน้า คือ: จะเพิ่มผลผลิตในการเจาะได้อย่างไร? โดยวิธีการดั้งเดิม ขึ้นอยู่กับการตัดรูปทรงเรขาคณิตขั้นสูงและคุณลักษณะของวัสดุ ที่สามารถส่งผลให้เกิดการปรับปรุงบางอย่างในการผลิต แต่ก็ยังห่างไกลจากการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก การพัฒนาที่สำคัญทำให้เกิดการเสนอแนวคิดอื่น.
การพัฒนาชุดมีดเจาะ LOGIQ3CHAM พร้อมหัวแบบถอดเปลี่ยนได้นำเสนอทางออกสำหรับความท้าทายนี้ (รูปที่ 1) คุณลักษณะของมีดเจาะนั้นมีสามคมกัดแทนแบบสองคมกัดเดิมซึ่งเป็นแบบมาตรฐานในการออกแบบมีดเจาะ ส่งผลให้ระยะเวลาการตัดเฉือนสามารถลดลงได้มากถึง 50% เมื่อเทียบกับการใช้แบบสองคมกัดธรรมดา แนวคิดนี้ดูสมเหตุสมผลและเรียบง่าย – ฟันมากขึ้นหมายถึงความเร็วในการป้อนที่มากขึ้นซึ่งนำไปสู่ผลผลิตที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตามการนำร่องความคิดนี้ไปสู่การปฏิบัติไม่ใช่เรื่องง่ายอย่างที่คิด วิศวกรของ ISCAR ต้องแก้ไขงานที่ซับซ้อนหลายอย่างเพื่อออกแบบมีดเจาะแบบ 3 คมกัดที่ทนทานและเชื่อถือได้.
การเพิ่มขึ้นของอัตราการกำจัดโลหะจะนำไปสู่การเพิ่มทวีขึ้นของแรงตัด ซึ่งหมายความว่าจุดกัดเจาะของมีดเจาะจะต้องสามารถทนต่อแรงตัดสูงได้ เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเจาะมีเสถียรภาพ. มีดเจาะควรมีการจัดตำแหน่งที่ดีและการเจาะเข้าไปในวัสดุอย่างราบรื่น เมื่อเปรียบเทียบ กับมีดเจาะแบบสองคมกัด, มีดเจาะแบบสามคมกัด, ของเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยเดียวกันจะสร้างพื้นที่ตัดที่เล็กลงสำหรับการคายของเศษ (รูปที่ 2) ดังนั้นข้อกำหนดการออกแบบที่สำคัญอีกประการหนึ่งสำหรับการเจาะใหม่คือการคายเศษที่มีประสิทธิภาพและการไหลของเศษที่ไม่ติดขัด.
วิธีการเพิ่มเติมในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต สามารถทำได้โดยการลดเวลาการทำงานของเครื่อง. การลดเวลาที่เสียไปอย่างมากในการเปลี่ยนมีดเจาะที่ชำรุด.การพัฒนามีดเจาะตระกูล LOGIQ3CHAM นำเสนอตัวอย่างที่ดีของวิธีการทำงานและการแก้ปัญหาที่มี ประสิทธิภาพสำหรับความท้าทายเหล่านี้.
องค์ประกอบการตัดของมีดเจาะ LOGIQ3CHAM เป็นมีดเจาะ H3P แบบ 3 คมกัด , ทำจากโลหะคาร์ไบด์ มีดเจาะซึ่งมีจุดศูนย์กัดนำที่ทนทานและแม่นยำรวมกับมุมหลบ (gash) ที่เหมาะสม, ซึ่งประสบความสำเร็จกับการตัดที่หนัก โครงการวิจัยและพัฒนาล่าสุดของ ISCAR สำหรับการออกแบบสองคมกัดที่มีประสิทธิภาพสูงทำให้รูปร่างคมตัดเว้าพิเศษ ความคล้ายคลึงกันของรูปร่างลักษณะของ pagoda ยังสร้างคำ Shoptalk: "ขอบเว้าทรงเจดีย์- a pagoda edge". ขอบเว้าทำให้การเจาะราบรื่นและมั่นคง ตามตรรกะของการออกแบบที่ประสบความสำเร็จนี้รูปร่างของ pagoda ถูกรวมเข้ากับมีดเจาะแบบสามคมกัดใหม่ ในการเจาะ LOGIQ3CHAM รูปร่างที่เว้าของขอบมีดมีส่วนช่วยในการสร้างรูปแบบของเศษที่ดีที่สุดและทำให้กระบวนการคายเศษเป็นเรื่องง่าย นอกจากนี้ตัวลบมุม 15 °ของหัวมีดกัดยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและเพิ่มความแข็งแกร่งของมีดกัด แนวคิดการยึดจับแบบหางเหยี่ยวช่วยป้องกันไม่ให้มีดเจาะถูกดึงออกมาจากช่องบรรจุในมีดเจาะระหว่างการดึงถอย วิธีการจับยึดหัวซึ่งให้การสัมผัสระหว่างมีดและเครื่องมือเจาะ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงหลักการของ "ไม่เสียเวลาตั้งค่า" ซึ่งเป็นลักษณะของตระกูลเครื่องมือ ISCAR หลายตัวอยู่แล้ว ตามหลักการนี้การเปลี่ยนมีดเจาะไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการตั้งค่าเพิ่มเติมใด ๆ และติดตั้งมีดเจาะในตำแหน่งแกนเครื่องมือเครื่องจักร ด้วยความสามารถนี้จะลดเวลาที่ไม่ก่อประโยชน์ในการทำงานอย่างมาก.

มีดเจาะ LOGIQ3CHAM เป็นมีดเจาะ H3P มีคุณสมบัติเฉพาะของตัวเอง ในการออกแบบมีดเจาะ วิศวกรเครื่องมือของ ISCAR พบคุณสมบัติบางอย่างที่เกิดจากแนวคิดสามคมกัด อัตราการขจัดเศษโลหะมีการเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนของขนาดร่องกัดและมีผลต่อการไหลของเศษแบบไม่มีข้อจำกัด อย่างไรก็ตาม, นี่เป็นการแสดงให้เห็นถึงการลดกำลังแรงและความแข็งของเครื่องมือ เมื่อเปรียบเทียบกับการออกแบบแบบสองคมกัด ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ดังนั้นจึงต้องใช้การแก้ไขเป็นพิเศษ การสร้างแบบจำลองไฟไนต์เอลิเมนต์ช่วยในการระบุวิธีแก้ปัญหา: การปรับค่าองศาร่องกัดทำให้โครงสร้างเครื่องมือที่ทนทานต่อการรับแรงที่แนวแกนสูงและปรับปรุงความแข็งแกร่งแบบไดนามิกของเครื่องมือ รูปทรงบิดเกลียวของขอบกัด ป้องกันการยึดเกาะของเศษระหว่างเครื่องมือและรูเจาะ.
ช่องบรรจุช่วยเพิ่มพื้นผิวสัมผัสกับผิวหน้าขนาดใหญ่ซึ่งกระจายแรงกดระหว่างการตัดเฉือน. ช่องบรรจุถูกออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดหลอมติดแบบพลาสติกและเพิ่มความต้านทานความร้อน ดังนั้นจึงยืดอายุการใช้เครื่องมือแม้ในสภาวะที่ยากลำบาก.
แนวคิด "LOGIQ" ของ ISCAR ได้รวมข้อดีของการตัดขอบ รูปทรง pagoda วิธีการจับยึดที่เชื่อถือได้และตัวมีดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษด้วยแนวคิด "ไม่เสียเวลาตั้งค่า" เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งสำหรับการเจาะประสิทธิภาพสูงในเส้นผ่านศูนย์กลาง ช่วง 12 ถึง 25.9 มิลลิเมตร - 0.472 ถึง 1.02 นิ้ว (รูปที่ 3)

รูปที่ 1


รูปที่ 2


รูปที่ 3