จาก CAD / CAM ไปยังชุดเครื่องมือ: Modern Times ที่ต้องการการแก้ปัญหาที่ทันสมัย
เวลาคือตัวกำหนดความต้องการใหม่สำหรับผู้ผลิตเครื่องมือตัด. เพียงการจัดหาเครื่องมือและการช่วยเหลือในการใช้งาน, รวมถึงการวางแผนของเครื่องจักรในการทำการตัดเฉือน, ยังไม่เพียงพอ-อุตสาหกรรมงานโลหะที่ทันสมัยต้องการการแก้ปัญหาที่เสมือนจริง, ที่ไม่ใช่วัสดุจริงซึ่งการแก้ปัญหาจริงในสายการผลิตจะเกิดขึ้นวันรุ่งขึ้น.
การเปลี่ยนแปลงรูปแบบของอุตสาหกรรมการผลิต, ซึ่งเป็นแนวโน้มที่ชัดเจนของความจริงในปัจจุบัน, เป็นหนึ่งในความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่แตกต่างกันซึ่งถูกกระตุ้นโดย “ การปฏิวัติอุตสาหกรรมยุคที่ 4” – การดำเนินการตามมาตรฐานอุตสาหกรรม 4.0. ทิศทางแห่งการเปลี่ยนแปลงได้เปลี่ยนไปแล้วแม้แต่ในภาคอุตสาหกรรมที่ค่อนข้างอนุรักษ์นิยมเช่น : งานโลหะ. เนื่องจากการตัดเฉือนยังคงเป็นวิธีการที่สำคัญในเทคโนโลยีโลหะ, การผลิตเครื่องมือตัด, ซึ่งมีเครื่องมือสำหรับการใช้งานกับความจำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการใหม่ . ดังนั้นข้อมูลที่ระบุเครื่องมือควรรวมเป็นหนึ่งเดียวและรวมเป็นดิจิทัลในลักษณะเดียวกัน. ความสามารถในการทำงานร่วมกันของข้อมูลเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างความมั่นใจในการแลกเปลี่ยนข้อมูลที่เกี่ยวข้องระหว่างส่วนประกอบที่แตกต่างกันของกระบวนการผลิตอัจฉริยะในปัจจุบันและอนาคต. มาตรฐาน ISO 13399 ระบุการแทนข้อมูลสำหรับเครื่องมือตัดและตัวยึดเครื่องมือในลักษณะที่ทำให้มั่นใจได้ถึงความเป็นอิสระของแพลตฟอร์มในระดับสากล. เป้าหมายหลักคือการสร้างการเป็นตัวแทนคอมพิวเตอร์ของเครื่องมือและด้ามจับเครื่องมือเป็นอันหนึ่งอันเดียวกันและเข้าใจได้สำหรับองค์ประกอบต่าง ๆ ของเทคโนโลยีงานโลหะ, ไม่ว่าจะเป็นชิ้นงานจริงหรือเสมือนจริง, รวมถึงระบบคอมพิวเตอร์ในการออกแบบและการผลิต (CAD/CAM).
จากนักเทคโนโลยีที่ทำงานเกี่ยวกับการวางแผนกระบวนการผลิต,วิศวกรออกแบบเครื่องมือหรือการเตรียมชิ้นส่วนเครื่องมือของโครงการสำคัญที่ซับซ้อนและผู้ใช้โปรแกรม CNC ที่ตรวจสอบเครื่องมือในระบบ CAD/CAM, ไปจนถึงผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานและผู้จัดการฝ่ายขายในการให้ตัวเลือกเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพ – ทั้งหมดอาจใช้เวลาหลายชั่วโมงในการนำเสนอข้อมูลเครื่องมือมาใช้กับซอฟแวร์ของลูกค้า, ผู้ใช้โปรแกรม CAD/CAM ทุกคนต้องสามารถเข้าถึงข้อมูลเครื่องมือดิจิทัลได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย, และความต้องการนี้ได้กลายเป็นกุลยุทธ์สำคัญในการให้บริการโดยผู้ผลิตเครื่องมือ.
การถ่ายโอนข้อมูล
การถ่ายโอนข้อมูลสำคัญจะดำเนินการผ่านไฟล์ STEP ด้วย .p21 extension , ซึ่งเก็บข้อมูลรหัสที่เกี่ยวข้องกับข้อมูลจำกัดของผลิตภัณฑ์. นอกจากนี้, ไฟล์ .p21 ยังให้ชื่อของไฟล์ 3D ของผลิตภัณฑ์เฉพาะ. ISO 13399 กำหนดไฟล์ .p21 ซึ่งสามารถถ่ายโอนระหว่างแพลตฟอร์มคอมพิวเตอร์สำหรับผู้ใช้ CAD และ CAM.
ความสามารถของแคตตาล๊อกอิเล็กทรอนิกส์ (E-CAT)
การตระหนักถึงคุณค่าของการให้ข้อมูลเครื่องมือที่สามารถเข้าถึงได้และถูกต้องสำหรับการขึ้นรูปจำลองในโรงช็อป, ISCAR ได้รวมตัวเลือกการประกอบเครื่องมือไว้ใน “ E-CAT” แคตตาล็อกอิเล็กทรอนิกส์ที่ครอบคลุมของ บริษัท. ตัวเลือกนี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถสร้างชุดเครื่องมือจากผลิตภัณฑ์ ISCAR ต่าง ๆ ที่แสดงใน E-CAT แล้วรวมข้อมูลชุดเครื่องมือเข้ากับระบบ CAD / CAM ของพวกเขาได้อย่างง่ายดาย, ซึ่งช่วยให้ผู้ใช้สามารถวิเคราะห์การใช้ชุดประกอบกับการดำเนินการเฉพาะ ของฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์การจำลองงาน.
E-CAT เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาต่าง ๆ ที่ผู้ผลิตต้องเผชิญในวันนี้. โปรแกรมรวมระบบการตรวจกรองขั้นสูงเพื่อเปิดการใช้งานการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการดำเนินงานตามวงจำกัดการตัดเฉือน. การประกอบของเครื่องมือ, รวมถึงเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้หรือหัวมีดตัด, ด้ามจับเครื่องมือและ, ถ้าหากจำเป็น, การลดหรือส่วนขยาย- ซึ่งทั้งหมดจะตรงตามข้อกำหนดการประกอบอย่างเหมาะสม. ตัวอย่างเช่น, ระบบรับรู้ว่าด้ามจับเครื่องมือที่เลือกจะให้ตำแหน่งที่แน่นอนของการจับยึดใบมีด, หรือ ตำแหน่งควรมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่.
การนำเสนอชุดเครื่องมือแบบคู่แบบดิจิทัลนั้นสร้างขึ้นตามมาตรฐาน ISO 13399 , ซึ่งรับประกันการสื่อสารที่ประสบความสำเร็จระหว่างการสนับสนุนซอฟแวร์ในปัจจุบันและอนาคตในโรงงานดิจิทัลที่ชาญฉลาด.
ชุดประกอบช่วยให้มั่นใจได้ว่าการจำลองการทำงานที่รวดเร็วและเชื่อถือได้รวมถึงการตรวจสอบการชน ( การหยุดชะงัก), วิธีการการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือ, การออกแบบการติดตั้งยึดพื้นที่ทำงาน. เนื่องจากวิธีการตัดเฉือนที่เลือกส่งผลให้เกิดแรงที่กระทำกับชิ้นงาน, และการกำหนดค่าเครื่องมือมีผลต่อรูปร่างขององค์ประกอบ, การยึดจับในการจำลองการทำงานด้วยการใช้แบบจำลองการประกอบเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสำหรับการออกแบบของผู้ใช้งาน. การวิเคราะห์จะดำเนินการในสภาพแวดล้อมในการผลิตเสมือนจริงและไม่ได้อยู่ในพื้นที่งานจริง, ซึ่งช่วยลดและป้องกันการผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการตัดจริง. ชุดประกอบที่สร้างขึ้นนั้นสามารถดาวน์โหลดได้ทั้งในรูปแบบ 3 มิติและ 2 มิติ เพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดทำแบบร่างสเก็ตช์, และเอกสารทางวิศวกรรมอื่น ๆ .
E-CAT นั้นไม่ยุ่งยาก และใช้งานง่ายและยังรวมฟังก์ชั่น CAD สำหรับการสร้างชุดเครื่องมือจากองค์ประกอบข้อมูลที่สะท้อนถึงรายการมาตรฐานจากสายผลิตภัณฑ์. รูปแบบการประกอบเครื่องมือไม่ขึ้นอยู่กับแพลตฟอร์มและมีจุดประสงค์เพื่อรวมเข้ากับซอฟต์แวร์ CAM ของผู้ใช้เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดที่พื้นที่งานระหว่างการตัดเฉือน.
ความสามารถในการวางแผนและการตรวจสอบชุดเครื่องมือแบบเดี่ยวและแบบหลายชุดในระยะแรกของการผลิตเป็นสิ่งที่เพิ่มค่าอย่างมากให้กับเวลาและการะประหยัดต้นทุน. ISCAR เชื่อว่าการสร้างความมั่นใจถึงความเป็นไปได้ดังกล่าวควรเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของการผสมผสานผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตเครื่องมือตัด. ตัวเลือกการประกอบเครื่องมือให้คำตอบที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพต่อความต้องการของงานโลหะที่ทันสมัย, และการใช้งานเครื่องมือตาม E-CAT มากขึ้นที่ให้ผู้ผลิตงานโลหะเข้าใกล้โลกของอุตสาหกรรม 4.0ที่กำลังพัฒนา.
รูปที่ 1
รูปที่ 2