搭配圓形陶瓷刀片的新型仿型銑刀

焦點

刀盤
新型銑刀主要用於以極高的切削速度對平面和3D曲面進行粗加工和半精加工。更常見的應用包括加工面、腔體、槽袋和肩部。切刀可在50、63和80毫米直徑的殼銑刀配置中使用。

刀盤特色

• 齒數更多，生產率更高，進給速度更高
• 低磨損設計，因為其具有出色的韌性並具有高耐磨性和耐化學磨損性
• 刀具本體的鍍層有助於切屑流動並防止腐蝕和磨損
• 楔形設計可將氣流導向每個切削刃

刀片
經濟的雙面圓形刀片由以下切削陶瓷材質製成：

• IS25 and IS35 - SiAlON
• IN22 and IN23 - “黑色” 陶瓷
• IW7 - 晶須增強陶瓷

刀片具有卓越的刃口完整性，同時確保在高切削速度和高進給率下，進行加工時具有令人印象深刻的耐磨性能。

刀片特色

• 耐用的結構
• 雙面設計，提高陶瓷利用率
• 優異的耐磨性和抗熱震性
• 高斷裂韌性
• 根據刃口的準備，提供3種設計選項：
  研磨、倒角（T形）和組合（倒角和研磨）

應用須知

• 主要的ISO組：S（高溫鎳和鈷基高溫合金）、K（鑄鐵）和H（硬質材料）。帶有IN23材質刀片的刀具也可以成功地用於生產銑削鋼零件（ISO P組）
• 行業：主要應用領域涉及航太、發電和海洋工程
• 機加工零件範例：葉片、機翼、圓盤、軸、機殼和高強度耐磨組件
• 僅乾燥冷卻液。 禁止使用濕的冷卻液，因為它對性能和刀片壽命有負面影響！
• 刀片的緊縮扭矩：應通過施加4.8 Nm的緊縮扭矩來固定刀片

由於先進的設計，與主要競爭對手提供的相同直徑的刀具相比，新型刀具具有更多的齒數。這是一個重要的優點，它代表在銑削難以切屑的材料時提高生產率的額外來源

加工數據
附表提供有關選擇更合適的陶瓷的建議材質，刀尖準備類型和加工數據。對於不穩定條件下的銑削，表格數據中的切削速度和進給極限值應降低20-30％。




FRN
楔入式雙面圓刀片端面銑刀 • 編程半徑: 6.35
(1) 最大切削直徑   (2) 刀片數目   (3) 用於向下旋銑   (4) 用於向下旋銑   (5) 最大傾斜角度

(a) 推薦的陶瓷材質和銑削加工數據



RNGN-陶瓷
圓形雙面陶瓷刀片 (1) 波紋刀片


推薦的陶瓷材質和銑削加工數據
*根據VDI 3323標準。
推薦的切削深度範圍是0.5-3 mm。
附表提供建議的加工數據。對於在不穩定條件下進行銑削，應將表數據中的極限值降低20-30％。


刃口準備類型



測試報告 [ISO K]

	競爭者	ISCAR
刀具	Ø50	FRN D038A050-05-22-12 (Ø50)
齒數	4	5
刀片	RNGN 1207	RNGN 120700T
材質	SiAION	IN22
Vc (m/min)	700	900
Fz (mm/t)	0.1	0.1
Vf (mm/min)	1783	2866
n (rpm)	4458	5732
Ae (mm)	35	35
Ap (mm)	1	1
Q (cm³/min)	62	100
刀具壽命 (min/corner)	15	35
工件	DIN GGG 50 170-240HB
應用	肩銑

測試報告[ISO S]

	競爭者	ISCAR
刀具	Ø63	FRN D051A063-06-22-12 (Ø63)
齒數	5	6
刀片	RNGN 1207	RNGN 120700T
材質	SiAION	IN35
Vc (m/min)	900	1200
Fz (mm/t)	0.15	0.15
Vf (mm/min)	3412	5460
n (rpm)	4549	6066
Ae (mm)	35	35
Ap (mm)	2.5	2.5
Q (cm³/min)	300	470
刀具壽命 (min/corner)	10	10
工件	Inconel 718
應用	面銑

測試報告 [ISO P]

	ISCAR
刀具	FRN D038A050-05-22-12 (Ø50)
齒數	5
刀片	RNGN 120700T
材質	IN23
Vc (m/min)	400
Fz (mm/t)	0.10
Vf (mm/min)	1273
n (rpm)	2547
Ae (mm)	35
Ap (mm)	1
Q (cm³/min)	44.6
刀具壽命 (min/corner)	50
工件	AISI 4340 HRC 24-29
應用	肩銑

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