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SOLIDMILL - Tec 系列
NPA 01/2019


SOLIDMILL

用於加工鎳基高溫合金的新型固態陶瓷端銑刀


焦點
新型實心陶瓷端銑刀,用於高效能加工高溫合金、鑄鐵和石墨。


隨著鎳基高溫高溫合金(HTSA)加工的不斷增加,如航太工業中的各種等級的Inconel、Incoloy、Haynes等,以及降低生產成本(CPU)的需求,ISCAR正在推出新型固態陶瓷端銑刀,也可成功應用於鑄鐵和石墨的高效粗加工。
與鎢鋼刀具相比,新刀具可將切削速度提高50倍,從而大大節省加工時間並降低生產成本。

特色
  • 有2種配置:
      E3 - 帶3個刀刃用於肩銑應用
      E7 - 帶7個刀刃用於粗銑應用
  • 端銑刀由兩種陶瓷鍍層生產:IS6,專為加工HTSA IS35而設計,主要用於切削鑄鐵和石墨
  • 減少鎳基高溫合金(如Inconel)以及鑄鐵和石墨的加工時間
  • 直徑6至20 mm
  • 減少有效切削刃後面的頸部直徑,可在肩部加工
  • 建議切削速度可達1000米/分鐘
  • 高溫合金的平均刀具壽命為15-25分鐘

注解: 目前的燒結工藝生產的刀具具有輕微的色差。
色差對刀具性能上無任何影響。
7 刃刀具
3 刃刀具


用戶指南
  • 陶瓷刀具的表現與鎢鋼刀具不同。在大多數情況下,刀具壽命取決於可接受的毛邊程度而不是磨損尺寸
  • 只能使用空氣冷卻
  • 與碳化物EM(收縮夾頭等)相同類型的刀架一起使用


EC-E3/E7-CE (陶瓷刀片)
3和7刃的固體陶瓷端銑刀,帶有減輕的頸部設計,用於加工高溫合金,鑄鐵和石墨 • 推薦在高溫鎳基高溫合金的切削速度:250-1000米/分鐘
• 3刃刀具的最大切削寬度為0.1xDC
• 7刃刀具的最大切削寬度為DC
(1) 程式半徑
(2) 刃口數目
(3) 最大向下旋銑角度

P M K N (K) S (M) H (P/K)
    + + +  
+ 推薦

測式報告 - 粗仿銑
工件名稱: Mixer
操作: 仿銑
材料: Inconel 718
機器: DMG 80eVo HMC
目標: 增加生產力

  競爭者 ISCAR 現今鍍層
刀具 STR540-0.500-D3-R090.0-Z5 EC-E7 12-02C12R1.5N83CE
鍍層 ALCRN IS6
直徑(mm) 12.7 12
切削速度 (m/min) 33 610
旋轉速度 (rpm) 827 16,189
每刃進給 (mm/t) 0.03 0.03
切深 (mm) 1 0.5
進給 (mm/min) 128 3,454
每個刀具所做的工件數 1 3
切削時間 (小時) 14.3 1.1
每個工件的機器成本 (美元) 139.6 14.3
  鎢鋼端銑刀
- 低切削速度
- 僅五刃
- 低刀具壽命
陶瓷端銑刀
高度生產力 – 7 刃
經濟型解決方式 (CPU)
非常快
高度重覆性
週期時間縮短了92% 節省305小時/批(500個)

測試報告 - 粗銑
工件名稱: 引擎工件
工件材料: Inconel 718 (AMS 5663)
機器: DAHLIH 1020 BA
Target: Process improvement

  競爭者 ISCAR 現今鍍層
刀桿 夾頭刀桿 液壓刀桿
主軸錐度 BT40 BT40
刀具直徑 (mm) 25 12 (陶瓷)
刀片/刀具 JDMT 09T302 VP15TF EC-E7 12-02C12R1.5N83CE
鍍層 VP15TF IS6
Z (刃數) 2 7
切削速度(m/min)/ RPM 62/800 301/8000
切深 (mm) 0.3 0.3
每刃進給 (mm/t) 0.25 0.03
進給 (mm/min) 400 1680
切削寬度 (ae) 12mm (0.5D) 8mm (0.7d)
MRR (cm³/min) 1.44 4.03
主軸負載   9%
週期 28 分鐘 15 分鐘
冷卻液 溼式 乾式 (空氣用於排屑)
  鎢鋼刀片
- 低切削速度
- 低刀具壽命
- 僅2刃
- 刀片用於高進給切削
陶瓷端銑刀
高生產性 – 7 刃
經濟型解決方案 (CPU)
極快的可重複進料
高度重覆性
循環時間減少47%,節省33小時/批(150個)



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