Hace ya varios años, ISCAR presentó la innovadora línea de productos LOGIQ, una campaña que ofreció nuevas familias de herramientas de corte al mercado internacional. Estas familias de productos se diseñaron para abordar nuevos desafíos en la industria metalmecánica; desde incrementar la productividad, hasta la búsqueda de alternativas intercambiables y rentables a las herramientas de carburo sólido de diámetro pequeño.

Hoy, ISCAR presenta NEOLOGIQ, una extensión lógica de la campaña anterior que comprende una gama completa de productos avanzados y soluciones tecnológicas para herramientas de corte de metales. NEOLOGIQ representa un enorme avance en este campo.


¿Cuáles son los principales objetivos de las líneas de productos NEO?
ISCAR cree que NEOLOGIQ ofrece respuestas a las preguntas típicas que enfrenta la industria metalmecánica moderna, ante los cambios más recientes en tecnología. En la actualidad, somos testigos de grandes cambios con efectos de gran alcance en la industria de manufactura.

Una clara tendencia hacia los automóviles eléctricos e híbridos llevará al abandono gradual de los autos tradicionales de motor a combustión interna y de muchas piezas que debían maquinarse.

El aumento de métodos precisos de modelado de metales, como la fundición de precisión, el forjado de precisión y la impresión 3D, que son capaces de dar forma a una pieza muy cerca de su perfil final, disminuye significativamente el material que tradicionalmente requiere de procesos de remoción de metal. Como resultado lógico se reducirán las operaciones de maquinado en partes del ciclo de fabricación de piezas. Esta tendencia ya es notoria en el mercado actual. ¿Significa que algunos talleres de maquinado, fábricas o incluso industrias enteras abandonarán el maquinado? Por supuesto que no, pero cambiarán los requerimientos de las operaciones de maquinado en los procesos de ingeniería. El papel del corte productivo y preciso con pequeños margenes a altas velocidades y avances crecerá sustancialmente, y la industria metalmecánica requerirán una amplia gama de herramientas adecuadas que se esperará sean más precisas y duraderas.

La manufactura digitalizada, dictada por el impulso de INDUSTRY 4.0, tiene su propia demanda y requiere de herramienta de corte con un nuevo nivel de "inteligencia" para responder a las necesidades de la manufactura inteligente.

Al prepararse para los próximos cambios, ISCAR considera NEOLOGIQ como el siguiente paso lógico hacia la herramienta de corte para la fábrica inteligente. El lema de los productos NEOLOGIQ de ISCAR es 'Maquinado sin límites'.

¿Cómo sobrepasar los límites habituales del corte de metales? Un breve resumen de algunos de los nuevos productos le ayudará a comprender cómo entiende ISCAR este reto.


Fresado lógico
El fresado de alto avance (HFM), o fresado con altos avances, se considera un método efectivo de uso común para el maquinado / desbaste de superficies planas y complejas. ISCAR cuenta con una gama muy amplia de productos de fresado de altos avances para satisfacer los requerimientos de los clientes. Sin embargo, incluso en este nicho de productos, hay lugar para la innovación.

LOGIQ4FEED, una familia de cortadores para fresado de alto avance con insertos específicos en forma de hueso, se expande con nuevas herramientas y tamaños de inserto más grandes. Estas nuevas herramientas ofrecen diversas características que mejoran sustancialmente el desempeño en el fresado de alto avance, especialmente al maquinar grandes cavidades y alojamientos en piezas de acero. Otro producto HFM que ofrece al cliente una solución económica razonable es NEOFEED, una familia de cortadores de fresado con insertos cuadrados de doble cara. Los insertos tienen 8 filos de corte intercambiables para utilizarse en alojamientos de carburo cementado y en forma de cola de milano, lo que asegura una sujeción confiable que soporta cargas pesadas y permite mayores condiciones de maquinado, incrementando la productividad.

El progreso en el maquinado de 5 ejes y los sistemas CAD / CAM abre nuevos horizontes para el maquinado de superficies 3D, utilizando cortadores verticales en forma de barril. Aunque estos cortadores no son aún comunes en la industria metalmecánica, los métodos avanzados y precisos de conformado de metales aumentarán drásticamente la demanda de estos cortadores verticales en forma de barril. Por lo tanto, el desarrollo de "barriles de corte" eficaces es una de las principales prioridades de ISCAR. En la gama de productos NEOLOGIQ, los cortadores en forma de barril están representados en dos configuraciones: un diseño de carburo sólido y una cabeza MULTI-MASTER. La combinación de las ventajas de MULTI-MASTER con el perfil de barril ofrecerá una solución rentable y sustentable para el acabado de superficies de formas complejas mediante el fresado con una cantidad de material mínima a remover.

La familia MULTI-MASTER amplía los límites de su gama de productos al introducir un nuevo tamaño de conexión roscada, T21, que permite aumentar el diámetro nominal de una cabeza para cortador vertical intercambiable a 32 mm (1.25").


Torneado inteligente
El factor principal para la rigidez de la herramienta en operaciones de torneado de interiores es la barra de mandrinar. Si la relación entre el voladizo y el diámetro de la barra es mayor, esto provoca la deflexión de la herramienta y vibraciones; es la pesadilla de la precisión de maquinado y del acabado superficial. La familia de barras de mandrinado antivibraciones WHISPERLINE se desarrolló para exceder estos límites de la relación voladizo y diámetro. Las barras de mandrinado cuentan con un mecanismo incorporado de diseño especial que absorbe y amortigua las vibraciones, y permite un corte estable con voladizos de hasta 14 diámetros.

Las barras WHISPERLINE son elementos importantes del nuevo y versátil sistema modular NEOMODU, que ofrece una amplia variedad de opciones de ensamble para herramientas de torneado. La combinación de diferentes unidades del sistema, como zancos, cápsulas antivibración y cabezas intercambiables con insertos de carburo intercambiables, ofrece conjuntos de herramientas que se adaptan por completo a aplicaciones específicas. Los zancos pueden ser cilíndricos, cuadrados o de interfaz cónica poligonal, según el estándar ISO 26623.

Y hablando de nuevos productos de torneado, no podemos dejar de mencionar el inserto XNMG. Es una efectiva combinación de dos populares formas de insertos rómbicos ISO: Los insertos CNMG y DNMG con ángulos a 80° y 55°, respectivamente. Esta integración inteligente logró el inserto XNMG a 70°. El inserto presenta ángulos de incidencia y fresado ascendente/descendente mejorados, en comparación al CNMG, y filos de corte reforzados mejorados ante el DNMG. Las ventajas del nuevo inserto son evidentes en aplicaciones eficientes de torneado multidireccional. También hay cartuchos disponibles que utilizan los insertos XNMG; diseñados para sujetarse a las unidades NEOMODU.


Tronzado competente
El liderazgo de ISCAR comenzó con herramientas de tronzado. Por ello, cada innovación que crea la empresa en operaciones de tronzado genera un interés especial.

Los adaptadores y portaherramientas ocupan un lugar destacado entre los productos de tronzado NEOLOGIQ de ISCAR. El concepto de la familia de productos LOGIQFGRIP está basado en un adaptador de 4 alojamientos que se sujeta a un porta-cuchillas reforzado. La alta rigidez del conjunto, en combinación con la opción de suministro interno de refrigerante a alta presión (HPC) facilita el corte productivo, ofreciendo tasas de avance extremadamente altas.

Uno de los secretos del éxito en las operaciones de tronzado es un enfriamiento a alta presión bien dirigido. Si el adaptador no cuenta con canales para refrigerante a alta presión, la sujeción de un accesorio de diseño especial en forma de corona puede superar los límites de la aplicación y permite un flujo de refrigerante preciso y efectivo, dirigido al filo de corte activo del inserto.

Las crecientes capacidades de las modernas máquinas de tareas múltiples y los centros de torneado han impulsado las estrategias de corte a su límite. En particular, nos ofrecen el método de torneado eficiente a lo largo del eje Y, que en muchos casos, es una buena alternativa al maquinado tradicional en el eje X. En el torneado del eje Y, la disipación de los componentes de la fuerza de corte es más favorable, y la carga principal se dirige al portaherramientas. El proceso de corte se vuelve más estable, lo que permite incrementar las condiciones de maquinado y mejora la productividad. Por tanto, uno de los puntos centrales de NEOLOGIQ es ofrecer herramientas de corte adecuadas para las operaciones de torneado a lo largo del eje Y.

LOGIQYGRIP, un nuevo sistema modular de tronzado sobre el eje Y permite un maquinado de alta eficiencia sin vibración. La amplia gama de adaptadores intercambiables TAGPAD-T para insertos asegura la versatilidad excepcional del sistema.


Mandrinado eficiente de agujeros
Una de las líneas de productos más impresionantes presentadas en la campaña LOGIQ es la familia de brocas LOGIQCHAM. Cuentan con cabezas de carburo intercambiables y tres filos de corte. Proporcionan una herramienta efectiva para incrementar significativamente la productividad a profundidades de barrenado de hasta cinco diámetros de broca.

En las operaciones de barrenado, especialmente en el barrenado de perforaciones profundas, la evacuación eficiente de viruta es sumamente importante. No es suficiente optimizar el control de viruta mediante un diseño avanzado de la geometría de la cabeza, la forma de los gavilanes debe garantizar un flujo de viruta sin obstrucciones. Sin duda, la inclusión de tres gavilanes debilita el cuerpo: al comparar una broca de dos gavilanes helicoidales del mismo diámetro, el cuerpo de tres gavilanes es menos rígido. Cuando la profundidad aumenta, pueden producirse vibraciones longitudinales, lo que reduce la vida útil de la herramienta y afecta negativamente la precisión y redondez del agujero barrenado. Esta disminución de la rigidez es lo que representaba una barrera a la profundidad de barrenado y la limitaba a cinco diámetros como máximo.

El nuevo diseño de cuerpo de la broca de tres gavilanes se basa en un ángulo de hélice variable en los gavilanes. El concepto mejora considerablemente el comportamiento dinámico de la broca y como resultado expande los límites de la profundidad de barrenado: la profundidad máxima ahora puede alcanzar los ocho diámetros.

La industria metalmecánica se enfrenta a nuevos desafíos y debe encontrar el camino más corto para salir del laberinto. ISCAR cree que las nuevas soluciones innovadoras, que llevan el maquinado a un nivel completamente nuevo, pueden convertirse en el nuevo “hilo de Ariadna”. NEOLOGIQ, una lógica de desarrollo para una nueva gama de herramientas, ha ampliado las fronteras del maquinado inteligente.

[Fig. 1]    Los cortadores para fresado de alto avance NEOFEED utilizan insertos rentables con 8 filos de corte.


[Fig. 2]    Las barras de mandrinar antivibraciones WHISPERLINE permiten un corte estable con voladizos de hasta catorce diámetros.


[Fig. 3]    El accesorio JETCROWN proporciona refrigerante a alta presión de precisión, maximizando la productividad en operaciones de tronzado.


[Fig. 4]    Las ranuras helicoidales con ángulo de hélice variable en un cuerpo de broca LOGIQCAM mejoran el comportamiento dinámico de la broca e incrementan la profundidad de barrenado a ocho diámetros de broca.


[Fig. 50]    Productos NEOLOGIQ. Una herramienta inteligente para expandir los límites del maquinado.