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TALADRADO
NPA 23/2020


Ampliación de la Línea SUMOCHAM 12xD


SUMOCHAM

.
Una nueva etapa en el desarrollo de la familia SUMOCHAM: ISCAR amplía la familia de brocas con cabezas intercambiables de metal duro para profundidades de taladrado de hasta 12 veces el diámetro.


Teniendo en cuenta el gran éxito obtenido y la enorme demanda del mercado, ISCAR amplía la familia de brocas SUMOCHAM DCN con relación 12 L/D para incluir la gama de diámetros de 6 a 7.5 mm.

Las nuevas brocas pueden montar una variedad de cabezas de taladrado para los diferentes tipos de materiales y aplicaciones, como: ICP, ICP-2M, ICK, ICK-2M, ICM, FCP, HCP-IQ.

Las brocas SUMOCHAM DCN mangos cilíndricos que permiten su fijación en portaherramientas hidráulicos (opción recomendada) o en pinzas elásticas.

La cabeza HCP-IQ elimina la necesidad de un agujero previo al taladrado de un agujero de profundidad 12xD. En los otros casos, recomendamos el taladrado de un agujero previo con una broca DCN de 1.5xD o con una broca de centrado (ver guía del usuario).



DCN C-12D
Broca con Punta Intercambiable, Refrigeración interna y Mango Cilíndrico. Profundidad de Taladrado: 12xD
1) Diámetro mínimo de corte
• No montar puntas de taladrar de menor tamaño al especificado en el cuerpo de la broca.
(2) Diámetro máximo de corte.
(3) Tamaño del asiento
(4) Master de la plaquita




1 Realizar un agujero previo de 0.5xD para centrado
2 Entrar en el agujero previo con baja velocidad de rotación y avance
3 Aumentar las revoluciones a la Vc recomendada, mantener las condiciones durante 2-3 seg y a la vez aplicar refrigerante.
4 Continuar la operación de taladrado con las condiciones recomendadas

  • Antes de utilizar brocas 8xD o 12xD, recomendamos realizar un agujero previo de 0.5xD con una broca corta o de centrado.
    Entrar en el agujero previo con bajas condiciones de avance y velocidad hasta llegar a 2-5 mm del fondo del agujero previo.
  • Poner en marcha la refrigeración y aumentar las revoluciones hasta llegar a la velocidad de corte recomendada para taladrado.
  • Esperar 2-3 segundos y entonces continuar con el avance recomendado.
  • Sin puesta a punto tras la sustitución de la punta SUMOCHAM
  • Las puntas SUMOCHAM pueden utilizarse tanto en fresadoras como en tornos.
  • .


Ajuste del Agujero Previo
En caso de realizar un punteado en lugar de un agujero previo, recomendamos utilizar una punta del mismo diámetro o hasta 1.0 mm mayor para obtener un buen centrado y rendimiento


Procedimiento de Montaje de la Punta de Taladrar
Recomendaciones de Refrigeración



Salto Máximo, Desalineación
Max 0.02mm
Máx 0.02mm



Indicativos del Desgaste de la Punta de Taladrar


Límite de Desgaste
0.2-0.3
Aumento en el Consumo de Potencia
P (1)
Px1.25 (2)
(1) Punta de taladrar nueva
(2) Punta de taladrar con desgaste
Variación del Diámetro
Ø > D nominal + 0.15 mm
D nominal
Ø < D nominal - 0.03 mm
Acabado Superficial
Ra



Drástico Incremento de Ruido y Vibraciones



Limitaciones del Taladrado



Grupos de Materiales

  • Cuando se utiliza únicamente refrigeración externa, reducir la velocidad de corte un 10%
  • Utilizar refrigeración interna para el mecanizado de aceros inoxidables austeníticos
  • Cuando se utilizan brocas con una relación de longitud superior a 5XD, reducir los parámetros de corte un 10%



Condiciones de Corte Recomendadas
 
Condiciones de corte recomendadas
(1) Inicialmente, aplicar el valor del medio de la gama recomendada.
     Variar estas condiciones en función del desgaste para optimizar el rendimiento
     Los datos son para calidad de metal duro IC908


NPA23-2020: Verw (PDF) o Descargar (ZIP)