Nová akosť s PVD povlakom pre sústruženie a zapichovanie vysokoteplotných zliatin

Dôležité vlastnosti
Akosť IC 806 firmy ISCAR je nová akosť SUMO TEC s PVD povlakom pre obrábanie vysokoteplotných zliatín, hlavne pre Inconel 718br>
Nová akosť pre obrábanie Inconelu
Inconel 718 patrí do skupiny super zlatin na báze niklu, ktoré sa používajú pre aplikácie s vysokými teplotami a požiadavkou na vysokú odolnosť voči korózií. Inconel 718 sa bežne používa v leteckom priemysle na súčiastky, ktoré sú umiestnené v horúcej časti motora a v olejárskom priemysle. Mikroštruktúra Inconelu 718 vychádza z austenitickej štruktúry s vysokou pevnosťou a odolnosťou voči opracovaniu.
Hlavným problémom pri obrábaní Inconelu 718 je vysoká teplota vznikajúca na reznej, vďaka abrazívnym elementom v obsahu materiálu ( vysoký obsah niklu 50-55% a chrómu 17-21 %), s vysokým opotrebením, vyštiepovaním a vymieľaním s následnou deštrukciou reznej hrany.
Všetky tieto faktory znižujú životnosť reznej hrany pri nízkych rezných rýchlostiach.
Ďalším problém spojeným s Inconelom je jeho tendencia k samovytvrdeniu pri trieskovom obrábaní. Hlavným cieľom firmy ISCAR je efektívne obrábanie tohto unikátneho materiálu s výsledným vývojom IC806. IC806 je submikrónová akosť s vysokou odolnosťou voči opotrebeniu a pokrokovým PVD TiAlN povlakom. IC806 pozostáva z tvrdého submikrónové substrátu s PVD povlakom a po povlakovacou metódou s výslednou vyššou životnosťou a lepšou opakovateľnosťou.

Substrát
Veľmi tvrdá submikrónová veľkosť zrna

Nový SUMO TEC PVD povlak

• zlepšuje tvrdosť
• zlepšuje odolnosť voči vymieľaniu a odolnosť voči vyštiepovaniu
• poskytuje veľmi spoľahlivý a opakovateľný výkon

Odporúčania

• Sústruženie Inconelu 718 pri stredných až vysokých rezných rýchlostiach
• Pre stabilné, alebo mierne nestabilné podmienky

Rezné podmienky

Aplikačný rozsah (ISO-S)
Vysokoteplotné zliatiny